1 錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的校準(zhǔn)項(xiàng)目

         根據(jù)JB/T12201—2015《焊接檢驗(yàn)尺》，通過(guò)分析錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)指標(biāo)、使用情況和本身質(zhì)量等因素，提出錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的校準(zhǔn)項(xiàng)目：1）標(biāo)尺的標(biāo)記寬度應(yīng)為（0.13±0.05）mm，寬度差為0.05mm。2）尺框標(biāo)記棱邊至厚度尺標(biāo)記面的距離應(yīng)不大于0.3mm。3）測(cè)量面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm。4）測(cè)量面的平面度應(yīng)不大于0.02mm。5）間隙尺的示值誤差在規(guī)定范圍。6）角度尺的示值誤差在規(guī)定范圍。7）長(zhǎng)度尺的示值誤差在規(guī)定范圍。8）厚度尺的零值誤差和示值誤差在規(guī)定范圍。9）錯(cuò)邊尺的零值誤差和示值誤差在規(guī)定范圍。具體見(jiàn)表1。

2 錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的校準(zhǔn)過(guò)程

         在對(duì)錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺校準(zhǔn)時(shí)，先將被校錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺與已知準(zhǔn)確尺寸的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比較，通過(guò)測(cè)量?jī)烧咧g的差值來(lái)確定被校錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的示值誤差。標(biāo)準(zhǔn)器的精度應(yīng)高于被校準(zhǔn)錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的精度。一般選擇計(jì)量部門(mén)認(rèn)可的高精度量塊或?qū)Ｓ玫腻e(cuò)邊量校準(zhǔn)裝置作為標(biāo)準(zhǔn)器。在校準(zhǔn)過(guò)程中，根據(jù)錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的測(cè)量范圍和精度要求，選擇合適尺寸的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行測(cè)量比較。例如，對(duì)于測(cè)量范圍為0~10mm的錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺，可以選擇一組不同尺寸（如1、2、5、8、10mm）的量塊，分別用錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺對(duì)這些量塊進(jìn)行測(cè)量，記錄測(cè)量示值，然后與量塊的實(shí)際尺寸進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算出示值誤差。錯(cuò)邊檢驗(yàn)尺的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見(jiàn)表2。

         測(cè)量前，溫度要控制在（20±5）℃，相對(duì)濕度≤80%，室內(nèi)平衡溫度時(shí)間應(yīng)不少于2h。標(biāo)尺的標(biāo)記寬度及其寬度差采用萬(wàn)能工具顯微鏡的影像法進(jìn)行測(cè)量；尺框標(biāo)記棱邊至厚度尺標(biāo)記面的距離通過(guò)0.3mm的塞尺進(jìn)行比較測(cè)量；測(cè)量面的平面度在平板上利用塞尺進(jìn)行檢測(cè)；測(cè)量面的表面粗糙度通過(guò)粗糙度比較樣塊進(jìn)行對(duì)比測(cè)量；間隙尺、角度尺及長(zhǎng)度尺的示值誤差均采用萬(wàn)能工具顯微鏡的影像法進(jìn)行測(cè)量。

         測(cè)量厚度尺的零值誤差時(shí)，使用萬(wàn)能工具顯微鏡分別測(cè)量尺框的測(cè)量面至尺框標(biāo)記的距離，以及厚度尺主尺測(cè)量面至零位標(biāo)記的距離，并以它們之間的差值作為零值誤差。測(cè)量錯(cuò)邊尺零值誤差時(shí)，首先將錯(cuò)邊尺的下部測(cè)量面放置于平板上，并確保其與平板平穩(wěn)接觸。目視估讀錯(cuò)邊尺兩端零位標(biāo)記的差值作為下部測(cè)量面的零值誤差；在萬(wàn)能工具顯微鏡上調(diào)整錯(cuò)邊尺的上部?jī)蓚€(gè)測(cè)量面使其對(duì)齊，目視估讀錯(cuò)邊尺兩端零位標(biāo)記的差值作為上部測(cè)量面的零值誤差。